机器视觉线束 工业应用之 芯片定位检测
2016-09-30 20:56:17 来源： 点击：
上次我们介绍了柔性视觉线束之应用于焊点检测，本次我们再分享一下柔性视觉线束应用于电子制造行业的芯片定位检测。从所周知，随着IC的功能越发强大，IC的集成度也越来...
上次我们介绍了柔性视觉线束之应用于焊点检测，本次我们再分享一下柔性视觉线束应用于电子制造行业的芯片定位检测。
从所周知，随着IC的功能越发强大，IC的集成度也越来越高，针脚的间距越来越小。各种电子产品，在制造环节，都需要将IC以高精度压焊到电路板的准确位置，稍有偏差，可能导致芯片及至整块电路板的报废！
在机器视觉应用于该领域之前，检验人员需借助放大镜才能判断精度是否符合要求，效率极其低下，判断的准确率也不高。
自从机器视觉检测系统应用于这一领域之后，就发生了天翻地覆的变化。完成压焊环节的线路板，被传送装置送到机器视觉检测位，视觉相机高速拍照，再把拍照数据传送到处理单元，借助软件系统对图形数据进行识别分析，再按统一严格的误差标准，判断压焊精度是否合格。
这样，既可以大大提高检测效率，也可做到检测标准严格量化，大大提高检验的准确率。
怡沃达的高柔性电缆，应用于机器视觉检测系统，负责将高速相机与控制主机对接起来，使得它们成为一套完整的检测分析系统。再则系统工作时，一些部件需要不断扭转或移动，这就要求视觉线缆要有针对性设计，要有很好的耐扭转性能及很高的强度，否则电缆很快损坏，整个系统则因之而停摆。
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